Kronenflex®-katkaisulaikat
2. Turvallisuussymbolit
3. Suurin työskentelynopeus
4. Klingspor-tuotenumero
5. Tiedot muodosta, kovuudesta ja sidoksesta standardin EN 12413 mukaisesti
6. Mitat mm:nä ja tuumina
7. Käyttöalue (katso väriohjausjärjestelmä)
9. Käytön rajoitukset
10. Turvallisuusstandardi (oSa / EN 12413)
11. Suurin sallittu kierrosluku
12. Turvallisuussymbolit
13. Tuotelinjatyyppi
14. Klingspor-merkki Kronenflex®
Laatuluokat
Kronenflex®-katkaisu- ja hiontalaikkoja on saatavana kolmessa eri teholuokassa. Kuusi värikoodausta antaa nopean yleiskatsauksen materiaaleista, joiden kanssa laikat soveltuvat käytettäviksi.
1. Etiketti ja kansilehti
Etiketti sisältää kaikki tärkeät tiedot tuotteesta, valmistajasta ja hiomatyökalun oikeasta käsittelystä.
2. Sekoitus
Hiomajyvä: Kaikki hiomajyvä valmistetaan nykyään ainoastaan synteettisesti. Ainoastaan synteettisesti valmistettu hiomajyvä takaa tasaisena pysyvän hyvän laadun laikan kulumis- ja leikkuuominaisuuksien suhteen.
Hartsit ja täyttöaineet: Katkaisu- ja hiontalaikkojen muita tärkeitä komponentteja ovat hartsit (nestemäiset ja kuivat) sekä täyttöaineet. Näiden komponenttien avulla valmistusvaiheessa voidaan säädellä laikan ominaisuuksia, kuten vakautta, hiontatehoa, kovuutta ja murtolujuutta, ja mukauttaa ne kyseessä olevaan käyttötarkoitukseen.
3. Metallirengas
Antaa tietoa laikan kestävyydestä säilyvyydestä (viimeinen käyttöpäivä)
4. Lasikuitu
Lasikuitua käytetään vahvistusaineena, se parantaa laikan vakautta ja näin myös turvallisuutta. Lasikuitukerrosten lukumäärä ja paksuus on mukautettu kyseessä olevaan laikkatyyppiin ja käyttötarkoitukseen. Mitä suurempi katkaisulaikan potentiaalinen sivukuormitus on (vapaalla kädellä suoritettavassa katkaisussa se on esim. suurempi kuin kiinteässä laitteessa suoritettavassa katkaisussa), sitä enemmän tai tukevampaa lasikuitua katkaisulaikassa on oltava. Ohuissa katkaisulaikoissa (0,8 mm – 1,0 mm) käytetään erityisen ohutta kuitua, jotta kuitukerrosten väliin saataisiin mahtumaan mahdollisimman paljon hiomajyviä laikan ohuesta rakenteesta huolimatta. Hiomalaikoissa on vähintään 3 kerrosta lasikuitua.
Klingspor®-katkaisu- ja hiomalaikkojen väriohjausjärjestelmä
harmaa
sininen
hopea
musta
punainen
vihreä
Turvallisuus ja varastoint
Vuosineljännes | |
---|---|
V 01 | Tammikuu–maaliskuu |
V 04 | Huhtikuu–kesäkuu |
V 07 | Heinäkuu–syyskuu |
V 10 | Lokakuu–joulukuu |
Katkaisu- ja hiomalaikkojen säilyvyyteen vaikuttaa ensisijaisesti niiden kosteuspitoisuus. Katkaisu- ja hiomalaikat, jotka altistetaan tuotannon jälkeen liian korkealle kosteudelle, menettävät alkuperäisen käyttöikänsä. Jos laikkoja varastoidaan oikein, niiden käyttöikä pysyy lähes samana vuosien ajan. Turvallisuusriski katkaisu- ja hiomalaikoista tulee, jos ne altistetaan suoraan vedelle tai vesihöyrylle. Käyttäjä on velvoitettu käyttämään tuotetta oikein. Tämä koskee oikeudellisista syistä myös säilyvyysaikaa. Tästä syystä: katkaisu- ja hiomalaikkoja ei saa käyttää enää niiden säilyvyysajan kuluttua loppuun!
Turvallinen työskentely ...
... noudattamalla huolellisuutta ja tuntemalla vaaratVältä seuraavassa lueteltuja vaaroja katkaisu- ja hiomalaikkoja käyttäessäsi.
- Kosketus pyörivien hiomalaikkojen kanssa
- Hiomalaikan murtuminen
- Hiomajätteen kerrostumat ja hiomapöly
- Tärinä
- Melu
... käyttämällä henkilönsuojaimia
Hiottaessa on käytettävä suojalaseja, käsineitä, kuulonsuojainta ja pölynaamaria. Vaativissa hiontatöissä on käytettävä lisäksi kasvosuojaa, nahkaesiliinaa ja turvakenkiä.
... käyttämällä koneessa suojuksia
Suojukset toimitetaan hiomakoneen mukana, eikä niihin saa tehdä muutoksia, eikä niitä saa poistaa. Kuppilaikkojen kohdalla ulkopinnan on oltava täysin suojuksen sisällä. Lisäksi kuppilaikkoja saa käyttää ainoastaan yhdessä säädettävän suojuksen kanssa laikan kulumisen tasaamiseksi sekä laikan esiin tulemisen rajoittamiseksi minimiin.
... suorittamalla silmämääräinen tarkastus ja tarkastukset ennen asennusta
Varmista, että laikan kierrosluvut vastaavat koneen kierroslukuja ja vältä suurimman sallitun kierrosluvun ylittämistä. Tarkasta katkaisu- ja hiomalaikat huolellisesti vaurioiden varalta. Jos niissä esiintyy vaurioita, kyseistä tuotetta ei saa käyttää. Katkaisu- ja hiomalaikkamme on varustettu vastaavalla turvasymbolilla.
... oikean käsittelyn avulla
Kiinnitä huomiota asianmukaiseen käsittelyyn. Kiinnitysreiän tai laikan vaurioitumista iskujen, ulkoisten voimien tai putoamisen seurauksena on vältettävä. Varmista laikkojen varma ja asianmukainen kiinnitys ja käytä soveltuvia kiinnityslaippoja. Jokaisen hiomalaikan tulee käydä vähintään 30 sekuntia työnopeudella ennen töiden aloittamista. Huomioi FEPA-turvamääräykset ja eurooppalainen standardi 12413.
Tärkeitä parametreja optimaalisten hiomatulosten saavuttamiseksi katkaisu- tai hiomalaikoilla ovat kehänopeus sekä kosketuspaine, jolla työskennellään.
Optimaalinen nopeus
Liian alhainen
Jos käytettävän koneen kierrosluku on liian alhainen, katkaisu- ja hiomalaikoilla on taipumusta ”hyppiä”, mistä on seurauksena laikkojen reunan epätasainen kuluminen. Erityisesti tilanteissa, joissa materiaalin poikkileikkaus on ohut, esim. peltiä tai metallilankaa katkaistaessa, hiomajyvät irtoavat tällöin sidoksestaan ja laikka kuluu suhteettoman nopeasti.
Optimaalinen
Klingsporin katkaisu- ja hiomalaikat ovat suurtehotuotteita ja ne on kehitetty siten, että ne saavuttavat parhaan tehonsa (poistetun materiaalin määrän ja laikan kulumisen suhteella mitattuna) alueella, joka on välittömästi niiden suurimman sallitun kehänopeuden alapuolella. Pidä tästä syystä kierrosluku jatkuvasti korkeana työskennellessäsi ja valitse tarvittaessa tehokkaampi kone.
Liian suuri
Kierrosluvun ja kehänopeuden suurimmat sallitut arvot on merkitty jokaisen laikan etikettiin. Varo oman turvallisuutesi tähden ylittämästä näitä arvoja hioessasi.
Oikea kosketuspaine
Tärkeä edellytys tyydyttävälle tulokselle katkaisuhionnassa on kosketuspaineen oikea annostelu. Usein tehty virhe on se, että kosketuspainetta vähennetään ja hioma-aikaa pidennetään laikan säästämiseksi. Jos näin tehdään, seurauksena on materiaalin ylikuumeneminen (siniseksi värjäytyminen); katkaisulaikka tukkeutuu ja ”palaa”. Tästä syystä kosketuspaine tulee aina valita niin korkeaksi, että leikkuuajasta tulee mahdollisimman lyhyt. Tämä koskee erityisesti kuumuudelle herkkiä materiaaleja, joiden poikkileikkaus on suurempi.
Oikea asetuskulma leikattaessa
Katkaisuhiomalaikkoja saa kuormittaa ainoastaan säteittäisessä suunnassa. Vain tällä tavoin voidaan välttää laikan heilahtelu, taittuminen ja lopulta myös rikkoutuminen, erityisesti korkeita kosketuspaineita käytettäessä. Katkaistava työkappale on myös kiinnitettävä tukevasti. Lisäksi suosittelemme kiinnittämään materiaalin mahdollisimman läheltä katkaisukohtaa, jotta se ei voi täristä, heilahdella tai väistää.
Oikea kovuus
...katkaisulaikkoja valittaessa
Oikeaa katkaisulaikkaa valittaessa voidaan soveltaa seuraavaa nyrkkisääntöä: mitä kovempaa työstettävä materiaali on, sitä pehmeämpi tulee käytettävän katkaisulaikan sidoksen olla. Syy tähän: Katkaisulaikan käyttöiän kannalta on ratkaisevaa, kovettuuko työkappaleen leikkauspinta vaiko ei. Voimakkaasta lämpenemisestä on seurauksena, että laikka ”lasittuu”, jolloin sen leikkaavuus heikkenee. Tällaisessa tapauksessa kannattaa vähentää sidoksen kovuutta ja käyttää pehmeämpää laikkaa.
Oikea kiristäminen...
... parempaan voimansiirtoon
Katkaisu- ja hiomalaikat kiinnitetään koneeseen kiinnityslaipoilla. Käyttövoimat siirtyvät laikkaan näiden kiinnityselementtien kautta. Turvallisuussyistä on siksi erityisen tärkeää, ettei kiinnitykseen käytetä virheellisiä tai käyttökelvottomia laippoja.
... ja parempaan turvallisuuteen
Erityisesti rakenteeltaan suorien, ohuiden katkaisulaikkojen kohdalla, joiden halkaisija on 180 mm ja 230 mm, kiinnityslaipan FL 76 käyttö takaa paremman sivusuuntaisen tukevuuden ja näin turvallisen laikan ohjauksen. Kiinnityslaippaa käytettäessä on noudatettava voimassa olevia määräyksiä ja standardeja. Kiinnityslaipan tukipinnan ja halkaisijan on ehdottomasti vastattava toisiaan. Halkaisijaltaan erilaisten kiinnityslaippojen käyttö ei ole sallittua.
Suorat ja keskiösyvennetyt katkaisulaikat
Paksuus 0,8–4 mm
1. Kiinnityslaippa
2. Kiinnitysmutteri